概述

　　盤式連續干燥器是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。先生產制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B（接觸物了部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質，干燥面積4-180㎡，共幾百種型號的系列產品，并提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需求。

原理

　　濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中間的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配備翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、布袋除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

應用

★無機工產品

★醫藥、食品

★飼料、肥料

特點

調控容易、適用性強

★通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到最佳。

★每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

★物料的停留時間可以精確調整。

★物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不再需要混合。

操作簡單、容易

★干燥器的開車、停車操作非常簡單。

★停止進料后，傳送物料后的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

★通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

能耗低

★料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。

★以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

★常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

★密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

★真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

安裝方便、占地面積小

★干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。