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怎樣確保防水膠點膠代加工時規格精度的**性,在全自動點膠設備中被廣泛運用于半導體材料,電子元件等各行各業。全自動點膠機防水膠點膠代加工的生產過程中規定很嚴苛,那麼怎樣合理地確保防水密封膠點膠生產加工的點膠精度?
手機架防水膠點膠代加工1.防水膠點膠代加工全過程中膠水量和膠水黏度的設置
通常,分派量應是商品距離的一半。這*了部件具備充分的膠水用以黏合,而且不可能有太多的膠水外溢,進而使全自動點膠機可以,*確切地開展點膠。導電膠帶黏度高,粘膠小,非常*金屬拉絲。假如膠水的黏度低且粘膠高,則商品有可能會被膠水搞臟。因而,挑選適宜的膠水黏度針對全自動點膠機而言十分關鍵。
智能手環防水膠點膠代加工2.防水膠點膠代加工時點膠針及點膠工作壓力設置
全自動調節器的針管的選用應根據商品規格和粘膠的直徑。通常,全自動調節器的分派針的規格應是粘膠的一半。假如點膠針的針管很大,膠水會外溢并危害點膠精度。假如點膠工作壓力過高,將造成膠水外溢。假如工作壓力太低,可能泄露或間斷性分派。因而,沒法完成**所需要的分派全過程,造成良品率低,工作效能低。
手機上TP顯示屏防水膠點膠代加工3.防水膠點膠代加工時點膠機的針管與工作臺面中間的間距設定
不一樣的全自動點膠機應用不一樣的點膠針管。有一些針管有一定的程度的終止,有一些則沒有。因而,關鍵的是把握針與工作中表層間的點膠間距。每一次分派前,應校正針與工作中表層間的空隙。
只需在防水膠點膠代加工全過程中留意下列三點,全自動防水膠點膠生產加工的精度便會進一步提高。